GB/T 16825.2—2018/ISO 7500-2:2006靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第⒉部分:拉力蠕變?cè)囼?yàn)機(jī) 施加力的檢驗(yàn)：

5試驗(yàn)機(jī)施加力的檢驗(yàn)

5.1一般要求

試驗(yàn)機(jī)所使用的每個(gè)力范圍均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。如果試驗(yàn)機(jī)有多個(gè)力范圍,每個(gè)力范圍?應(yīng)視為單獨(dú)的試驗(yàn)機(jī)。

應(yīng)使用拉向測(cè)力儀進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)用測(cè)力儀應(yīng)符合ISO 376的規(guī)定。測(cè)力儀的級(jí)別應(yīng)等于或優(yōu)于被檢蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)的級(jí)別。

5.2砝碼       

檢驗(yàn)時(shí)用于施加力的砝碼應(yīng)是蠕變?cè)囼?yàn)中正常使用的砝碼,可為下述二者之一:

a)己知質(zhì)量的最大允許相對(duì)誤差等于或優(yōu)于士0.1%的砝碼,并且每五年至少檢驗(yàn)一次;

b)某一給定蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)的專用砝碼,檢測(cè)時(shí)施加力的順序應(yīng)與蠕變?cè)囼?yàn)時(shí)的順序相同。

                                      ETT-C萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

5.3鑒別閾的測(cè)定

試驗(yàn)機(jī)的鑒別閾d定義為在檢測(cè)過(guò)程中能夠施加和檢測(cè)的力的最小增量。

5.4檢驗(yàn)下限值的測(cè)定

檢驗(yàn)下限值Fv應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5.5檢測(cè)方法

5.5.1規(guī)則

每個(gè)待確定級(jí)別的力范圍均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

對(duì)于任何力范圍,不必對(duì)下限值F、以下的力進(jìn)行檢測(cè)。

5.5.2測(cè)力儀的對(duì)中

通常應(yīng)將測(cè)力儀的傳感器安裝在試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)中兩端帶有自動(dòng)調(diào)心裝置的拉桿之間。5.5.3 杠桿的平衡

5.5.3.1要求

在加力系統(tǒng)夾持試樣的位置上安裝傳感器時(shí),應(yīng)對(duì)杠桿進(jìn)行平衡,以使測(cè)力儀的指示裝置上力的讀數(shù)為零。由于試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同,精確的平衡方法也不同,但通常采用5.5.3.2和5.5.3.3描述的方法進(jìn)行平衡。

5.5.3.2上杠桿

應(yīng)將測(cè)力儀的傳感器懸掛在加力系統(tǒng)中安裝試樣位置的上拉桿上，下拉桿先不要與傳感器連接。

然后,移動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上的平衡館使杠桿平衡或附加一個(gè)備用的平衡砝碼使杠桿平衡。在將傳感器連接到下拉桿之前,應(yīng)將測(cè)力儀的指示裝置調(diào)到零位。

對(duì)于某些試驗(yàn)機(jī),如果不可能使杠桿平衡,這種情況下應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中記錄砝碼托盤上不放砝碼時(shí)施加到試樣上的最小力,并在計(jì)算蠕變?cè)囼?yàn)過(guò)程中施加到試樣上的力時(shí),應(yīng)考慮將該力計(jì)算在內(nèi)。

在試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)后和開始進(jìn)行蠕變?cè)囼?yàn)前,宜需要重新平衡杠桿。

5.5.3.3下杠桿

由于下杠桿式試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的原因,要平衡下拉桿、杠桿和砝碼托盤的質(zhì)量幾乎是不可能的。因此,應(yīng)在斷開下拉桿的情況下調(diào)整測(cè)力儀的零位,然后重新連接下拉桿,砝碼托盤上不放砝碼,調(diào)整加力系統(tǒng)使杠桿處于正常工作位置,記錄此時(shí)施加的力,如果該力大于5.4中規(guī)定的下限值,則應(yīng)將該力作為檢驗(yàn)下限值。

5.5.4 溫度補(bǔ)償

應(yīng)有足夠的時(shí)間使測(cè)力儀達(dá)到檢驗(yàn)要求的穩(wěn)定的溫度。開始和結(jié)束施加每組力時(shí)均應(yīng)記錄溫度。必要時(shí),應(yīng)使用ISO 376給出的公式對(duì)測(cè)力儀的溫度偏差進(jìn)行修正。

5.5.5―工作狀態(tài)調(diào)整

為了調(diào)整加力系統(tǒng)工作狀態(tài),需要操作蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)給標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀施加3次從零力到待測(cè)量的最大力。然后,將測(cè)力儀重新調(diào)到零位。

5.5.6 試驗(yàn)力的選擇

應(yīng)從力范圍最大力的20%的力值點(diǎn)或檢驗(yàn)下限值(取其較大者)開始至力范圍最大力,以進(jìn)程施加至少5個(gè)近似等間隔的一組力。

需要時(shí),可在力范圍最大力的20%的力值點(diǎn)以下直到檢驗(yàn)下限(見5.4)附加施加一組力,施加的各點(diǎn)力的間隔為力范圍最大力的20%的力值點(diǎn)以下待檢范圍的5%。

5.5.7試驗(yàn)力的施加

對(duì)于每個(gè)力范圍,應(yīng)以進(jìn)程重復(fù)施加3組力。施加每組力后,應(yīng)將力卸除。

應(yīng)在加力系統(tǒng)處于正常工作范圍的中點(diǎn)(零位)時(shí)施加全部的3組力。對(duì)于帶有緩沖裝置的試驗(yàn)機(jī),應(yīng)待系統(tǒng)穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)量。

注:對(duì)于上杠桿式或單下杠桿式蠕變?cè)囼?yàn)機(jī),此要求是指要在杠桿處于水平位置時(shí),施加3組力。

施加每組力之間,宜將傳感器旋轉(zhuǎn)120° ,并且每次旋轉(zhuǎn)過(guò)后,需要對(duì)加力系統(tǒng)重新進(jìn)行工作狀態(tài)調(diào)整(見5.5.5)。

并且,還要確保:

——無(wú)沖擊.振動(dòng)地施加每個(gè)試驗(yàn)力,以使施加的各個(gè)力與其標(biāo)稱值之差不超過(guò)與被檢試驗(yàn)機(jī)級(jí)別

相應(yīng)的最大允許誤差。

-對(duì)于杠桿式試驗(yàn)機(jī),要檢查是否精確標(biāo)記了杠桿相對(duì)其水平位置的允許偏差。在標(biāo)刻的杠桿偏轉(zhuǎn)角度的那些刻度范圍內(nèi),應(yīng)檢測(cè)力是否在允許限值內(nèi),還要檢測(cè)杠桿處于較低位置時(shí)力范圍的最小力和最大力,以這種方法來(lái)確保試驗(yàn)力在整個(gè)蠕變?cè)囼?yàn)期間與其標(biāo)稱值的偏差不超過(guò)與被檢試驗(yàn)機(jī)級(jí)別相應(yīng)的最大允許誤差。

-對(duì)于采用彈簧直接加力的彈簧式試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使用彈簧力校準(zhǔn)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)將彈簧加力機(jī)構(gòu)從蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上卸下來(lái)并安裝在彈簧力校準(zhǔn)裝置上,且彈簧加力機(jī)構(gòu)與彈簧力校準(zhǔn)裝置的連接方式應(yīng)與其在試驗(yàn)機(jī)上的連接方式相同。

測(cè)力儀的傳感器應(yīng)安裝在帶有自動(dòng)調(diào)心裝置的彈簧力校準(zhǔn)裝置中,且自動(dòng)調(diào)心裝置應(yīng)分別連接在上下拉桿不安裝傳感器的那一端上。